激光 3D 打印技术以激光为能量源，使材料受热熔化并逐层堆积，从而构建出实物，属于增材制造技术范畴。凭借激光能够产生的高能量，即便难熔金属也可被熔化，像常见高温合金就能借助 3D 打印技术进行加工。在诸多激光 3D 打印技术里，选择性激光烧结（SLS）、选择性激光融化（SLM）、光固化（SLA）3D 打印技术较为常见。

激光熔池温度监测技术是激光 3D 打印的关键环节，受到国内外的广泛关注，众多学者投身其中开展大量研究。这是因为激光熔池温度的实时监测对激光焊接、激光熔覆、激光快速成型等加工工艺的提升有着关键作用，所以对熔池温度的研究在学术价值和实际应用方面都意义非凡。

在激光熔覆熔池温度测量过程中，存在诸多难点。首先，激光功率较大，致使熔池温度极高，可达 3000℃甚至更高。其次，温度变化极为迅速，激光开启瞬间，熔池温度便在毫秒级别内陡然上升。再者，熔池尺寸较小，激光点微小，焊接熔池大多处于 1 - 2mm 范围，普通测温仪光学系统难以满足要求。最后，由于是高温测量，对应的红外测温仪为短波型，易与激光器激光波段重合，而激光功率强，会干扰测温准确性。

然而，德国全进口红外测温仪品牌 IMPAC 中的高端型号 IGAR 12 - LO 则在激光熔覆测温应用中展现出显著优势。其采用双色原理，保障了温度测量的准确性。独特的光纤分体式结构，让现场布置简便，且能兼顾同轴与旁轴。光斑小至 0.45mm，配备 920 - 1100nm 的激光滤镜有效避免激光干扰，量程宽达 600 - 3300°C，响应速度快至 2ms，在国内各大高校和研究单位都有着广泛的应用。这一先进的测温仪为激光熔覆熔池温度监测提供了可靠的解决方案，有力推动了激光 3D 打印技术在相关领域的发展与进步，也为后续进一步优化激光 3D 打印工艺奠定了坚实基础，随着技术的持续演进，相信在未来它将在更多复杂制造场景中发挥更大的价值。