​热成像仪噪声表征（NETD）测试方法及测试系统能力分析

2025-07-09

热成像仪通过探测物体的红外辐射生成图像，但在成像过程中会受到多种噪声的影响。这些噪声不仅降低图像质量，还限制了系统对低对比度目标的探测能力。因此，噪声表征成为热成像仪性能测试中的核心环节。
热成像仪的噪声一般分为：
时间噪声（Temporal Noise）：表现为同一像素随时间波动的信号噪声。
空间噪声（Spatial Noise）：表现为不同像素之间响应不一致而产生的图像不均匀。

Kleiber 840 pyrometer高速测温仪：同轴实时测量金属熔池温度

2025-07-08

在本实验中，Kleiber 840 PYROMETER高速测温仪发挥了至关重要的作用，主要用于非接触式测量激光粉末床熔融（L-PBF）过程中熔池的温度，帮助研究人员监测熔池冷却行为，并深入了解激光熔化过程对材料微观结构的影响。

Impac IGAR 6 Smart 双色测温仪：高温 CeO₂ 陶瓷温度测温方案

2025-07-04

在高温材料科学的研究中，精确的温度测量对于确保实验结果的可靠性至关重要。尤其是在涉及先进陶瓷（如 CeO₂ 氧化铈）等高温耐火材料的实验中，温度控制与测量的精度直接影响材料的性能和实验的成功与否。Impac IGAR 6 Smart，一款先进的红外测温仪，在确保 CeO₂ 陶瓷高温环境中的温度测量精度方面发挥着至关重要的作用。本文将探讨 Impac IGAR 6 Smart 的特性，它在 CeO₂ 陶瓷温度测量中的应用，以及它如何应对高温测量中的挑战。

红外热像仪性能评价指标：NETD、MRTD、FPN及非均匀性等

2025-07-02

热像仪性能测试涉及多个方面，主要包括以下几类：

1. 噪声与响应特性
固定图案噪声（FPN）：传感器在均匀辐射下产生的条纹或斑点状噪声。

噪声等效温差（NETD）：可分辨的最小温差，是衡量灵敏度的重要参数。

非均匀性：图像亮度或温度分布的不均匀程度。

动态范围：从最低到最高信号之间系统可记录的范围。

信号传递函数（STF）：输入辐射信号与输出电信号的响应关系。

​目标模拟器：模拟空中或空间目标，具有精确辐射特性（光谱等）的目标图像

2025-07-01

Inframet 制造的绝大多数系统（网站中“测试系统”部分）属于图像投影装置，用于投射简单形状的静态目标图像（例如：边缘、四条线、三条线靶），以便测量被测成像设备的各项参数（如 MRTD、MTF、MRC、NETD、NEI 等）。

而本节介绍的目标模拟器，任务有所不同：用于投射模拟真实物体的目标图像。

INFRAMET 黑体/红外辐射源：红外热像仪图像评估MRTD/NETD

2025-07-01

TCB 系列为差分温度、面源黑体（采用热电控制），温度范围为 0°C 至 +100°C，可选扩展范围为 -40°C 至 +150°C。该系列黑体具有较高的温度分辨率（1 mK）、较好的温度稳定性（可达 1 mK），以及较高的发射率（典型值为 0.98，可选 0.99）。发射面积根据型号不同，从 TCB-2D 型号的 50×50 mm 到 TCB-12D 型号的 300×300 mm不等（可选 TCB-20D，发射面积为 500×500 mm）。此系列产品适用于对精度要求较高的应用，例如冷却型热像仪测试系统、计量标准或科研用途。

​多循环激光淬火过程中 Lumasense Impac ISR 12 高温计的关键作用

2025-07-01

激光淬火作为一种高效的表面强化工艺，在现代制造中扮演着重要角色。对于工程钢材如 AISI 4140，通过激光快速加热并自冷却，能够显著提高表面硬度、耐磨性以及抗疲劳性能。然而，工艺过程中的多次热循环可能引发复杂的相变动力学与残余应力演变，其机理尚未完全明晰。因此，掌握在多循环激光淬火过程中的实时温度变化，对于理解并优化材料性能至关重要。

黑体炉辐射能量密度（辐照度）该如何计算？

2025-06-30

黑体是热辐射领域里的理想物体：
黑体吸收所有入射的电磁波，不反射，也不透过。
黑体辐射的能量只跟温度有关，跟材料、表面性质无关。
描述黑体在 某一个波长 λ 处的辐射能量密度：

M390超高温黑体炉：为热辐射能量测量提供基准

2025-06-27

超高温黑体炉可在 600–2300 ℃ 的高温范围内稳定工作

内部充满高纯度惰性气体（如氩气），防止氧化或杂质干扰

发射率极高，几乎接近理想黑体（在 0.6–1.8 μm 波段为 0.995，在 3–15 μm 波段约为 0.96）

红外热像仪最小可分辨温差（MRTD）测试方法

2025-06-18

最小可分辨温差（MRTD）是衡量红外热像仪综合性能的重要参数之一，兼具热灵敏度与空间分辨力的评价功能。本文系统梳理了MRTD测试方法的研究进展与实践应用，介绍了典型测试系统结构及其关键部件的技术要求，深入分析了影响测试准确性与重复性的关键因素，并提出了具有针对性的修正方法与模型。通过实验证实，采用修正模型后，MRTD测试误差控制在15%以内，验证了其有效性与实用性。该研究为提高红外热成像系统的性能评估精度提供了理论依据与实践指导。