焊接技术是现代制造业的重要基础，广泛应用于机械制造、造船、建筑、电力设备、航空航天等领域。在焊接过程中，温度的精准控制是保障焊接质量的关键。红外测温和热像技术为焊接过程中的温度监测提供了高效、非接触式的解决方案。然而，焊接环境中存在一些挑战需要解决。

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焊接中的典型难题

1. 火焰干扰
   焊接过程中，火焰通常覆盖熔池或焊接点。虽然火焰本身的温度难以精确测量，但红外热像仪可以清晰显示火焰的热像图，并穿透火焰，监测熔池或焊点温度。

2. 飞溅破坏
   电流过大时，焊接母材会产生金属飞溅，可能损伤红外测温仪或热像仪镜头。解决方案是使用短波红外测温仪并在镜头前加装石英玻璃保护支架，有效抵御飞溅的影响。

3. 波长冲突
   在高能束焊接（如激光焊、电弧焊、3D打印）中，焊接光源的波长可能与红外测量波长产生干扰。通过为短波红外测温仪或热像仪增加波长抑制滤镜，可以有效过滤干扰光源，实现准确测温。

推荐解决方案

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测温仪器特点：

• 测温范围： 标准型号：500℃-2200℃；定制型号：600℃-3300℃

• 光谱波段： λ1：1.52 μm / λ2：1.68 μm 或 λ1：1.28 μm / λ2：1.65 μm
  （可选滤镜：920-1100 nm 波段抑制）

• 测温模式： 双色测温、单色测温、金属测温（适合不同材质和场景）

• 输出模式： 模拟输出（0-20 mA 或 4-20 mA，负载电阻 0-500 Ω）
  数字接口（RS232 或 RS485，半双工）

• 精度与重复性：

• 不确定度：0.5%±1℃（<1500℃）；0.7%±1℃（>1500℃）

• 可重复性：0.3%读数±1℃

• 响应时间： 快至 2 ms，可设置范围 0.01s-10s

技术优势与应用场景

• 精确测温： 双色测温模式在复杂环境中依然可靠，适应火焰干扰与波长冲突。

• 高效保护： 石英玻璃防护设计，延长设备使用寿命。

• 快速响应： 2 ms 响应时间，适应动态焊接工况。

• 多模式兼容： 单色、双色、金属测温模式可切换，适应不同焊接材料和工艺。

应用案例：

• 激光焊接温度监控

• 高精度熔池温度测量

• 3D打印过程的温度管理

总结

焊接技术对温度控制的要求越来越高，而非接触式红外测温仪与热像仪则提供了高效、可靠的解决方案。通过解决火焰干扰、飞溅破坏和波长冲突等问题，这些技术已成为焊接过程中不可或缺的工具。

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