SiC外延工艺需严格控制厚度、掺杂、缺陷率和生长速率,常用方法包括CVD、LPE和MBE,其中CVD因其成本适中、质量好和生长速度快而应用最广。该工艺需在高达1700℃的高温下进行,涉及复杂气氛环境,对设备设计与控制提出高要求。SiC CVD外延设备主要采用水平热壁、水平温壁和垂直热壁三种结构形式。在水平热壁单片式外延炉中,高温计通过石英窗口和石墨热壁开孔测量温度,可选用激光或视频瞄准形式。
SiC外延需要严格控制厚度均匀性、掺杂均匀性、缺陷率和生长途率,方法包括化学气相沉积CVD、液相外延LPE、分子束外延MBE等,其中CVD兼备成本适中+外延质量好+生长速度快的优势,应用最广。
该工艺生长温度需要达到最高 1700 ℃,还涉及到多种复杂气氛环境,这对设备结构设计和控制带来很大的挑战。
SiC CVD外延设备一般采用水平热壁式反应腔、水平温壁式反应腔和垂直热壁式反应腔 3 种设备结构原理形式。
在水平热壁单片式外延炉中高温计通过石英窗口以及石墨热壁开孔,可以测试石墨热壁中段的温度。根据现场设备情况,高温计可选用激光瞄准或视频瞄准形式。
